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按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。型号厂家不相同的型号不同。
硬质合金刀片，是由硬质合金制成，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
1、整体硬质合金刀具类，包含麻花钻，铣刀，铰刀，镗刀,铣刀片,球头铣刀，锯片铣刀，锥度铣刀，光面塞规，圆棒及阶梯钻。
2、镶合金刀具类，包含铰刀、螺旋立铣刀，钻扩成型刀，汽车轮毂刀，三面刃，T型铣刀和各种成型刀。
3、可转位刀具类，包括硬质合金可转位立铣刀,可转位面铣刀，可转位燕尾铣刀和可转位三面刃。
4、高速钢刀具类，包括高速钢成型铣刀，左旋钻，球面铣刀，钴高速钢刀具及各种非标成型高速钢刀具。
5、行业专用刀具类，包含汽车行业专用刀、动员机行业专用刀、缝纫机行业专用刀、模具行业专用刀、纺机业专用刀和印制线路板行业专用刀。
硬质合金车刀是以硬质合金刀片与碳钢材料刀杆焊接而成，具有较高的硬度、耐磨性与耐热性，
硬质合金刀片是用高耐磨和高耐热的WC（碳化钨）、TiC(碳化钛)、TaC(碳化钽)和Co(钴)粉末经高温烧结而成，常用的硬质合金刀片有以下几类：
钨钴类刀片，国内标称YG类，对应的国际标称K类，此类合金刀片用于加工产生短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料，如铸铁、铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。常用的牌号有YG3、YG6、YG8等，
钨钛钴类刀片，国内标称YT类，对应的国际标称P类此类合金刀片用于加工产生长切屑的金属材料，如钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、耐热钢等。常用牌号有YT5、YT15、YT30等
钨钛钽钴类刀片，国标YW类，对应国际标称M类，此类合金刀片用于加工产生长切屑和短切屑的黑色金属或有色金属，如钢、铸钢、奥氏体不锈钢、耐热钢、可锻铸铁、合金铸铁等。
金钢石车刀主要加工铜、铝、锌、合金及塑料、橡胶、胶木等要求具有高光洁度的有色金属和非金属材料。金钢石车刀具有高光洁性与高耐磨性。、
立方氮化硼车刀主要加工淬火钢、铁基粉末冶金等具有高硬度的黑色金属。此车刀的特点是具有高硬度与高耐磨性能。
数控车刀主要是用于数字控制机床上的一类车刀，它是由数控刀片与刀杆经螺丝等器件装夹而成的车刀，此类车刀的最大特点是校车方便，刀片可互换性
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硬质合金及切削刀片的牌号和型号的解释 一、硬质合金牌号的表示方法： 如：Y G6 X Y-表示硬质合金： Y－“硬”的汉语拼音第一个字母 硬质合金成份特性： G6－钨钴合金及钴含量 T14－钨钴钛合金及钛含量 W1－钨钴钛钽合金 N10－钨钴镍钼合金 附加字母分别表示： X－细颗粒 C－粗颗粒 N－加铌元素 A－加钽元素 如：Y D 20 Y-表示硬质合金：Y－“硬”的汉语拼音第一个字母 C－长切屑用硬质合金 D－短切悄用硬质合金 20－分组号 二、切削刀片型号的表示方法： 如：A 1 25 A Z 刀片类别： A－内外圆车刀、镗刀 B－成型刀 C－螺纹刀、切断刀 D－铣刀、浮动镗刀 E－钻头、铰刀 F－耐磨件 表示同类别中不同型式的表示 1－表示1型 2－表示2型表示主要尺寸（L、B或D） 20－表示20毫米
06－表示6毫米 附加字母分别表示： A、B、C表示主要尺寸相当时，其它尺寸有差异的型号代号Z－左刀 B、 A－内外圆车刀、镗刀 A1型制造外圆车刀、镗刀和切槽刀 A2型制造镗刀和端面车刀 A3型制造端面车刀和外圆车刀 A4型制造外圆车刀、镗刀和端面车刀 A5型制造直头外圆车刀、通孔镗刀及装配式端铣刀 A6型制造镗刀、外圆车刀 B－成型刀 B1型制造成型车刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽铣刀 B2型制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀 B3型制造凸圆弧成型车刀 B4型制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀 C－螺纹刀、切断刀 C1型制造螺纹车刀及外圆精车刀 C2型制造精车刀及梯形螺纹车刀 C3型制造切断刀及切槽刀 C4型制造三角皮带轮切槽刀 D－铣刀、浮动镗刀 D1型制造外圆车刀、镗刀和端面铣刀
硬质合金牌号的表示方法： 钨钢刀粒2011-04-08 13:43:30 阅读35 评论0 字号：大中小订阅 1、硬质合金牌号的表示方法： Y G6 X Y 表示硬质合金：Y－“硬”的汉语拼音第一个字母 G6 表示硬质合金成份特性： G6－钨钴合金及钴含量 T14－钨钴钛合金及钛含量
W1－钨钴钛钽合金 N10－钨钴镍钼合金 X 附加字母分别表示： X－细颗粒 C－粗颗粒 N－加铌元素 A－加钽元素 Y D 20 Y 表示硬质合金：Y－“硬”的汉语拼音第一个字母 D C－长切屑用硬质合金 D－短切悄用硬质合金 20－分组号 2、切削刀片型号的表示方法： A 1 25 A Z A 表示刀片类别： A－内外圆车刀、镗刀 B－成型刀 C－螺纹刀、切断刀 D－铣刀、浮动镗刀
E－钻头、铰刀 F－耐磨件 1 表示同类别中不同型式的表示 1－表示1型 2－表示2型 25 表示主要尺寸（L、B或D） 20－表示20毫米 06－表示6毫米 A 附加字母分别表示： A、B、C表示主要尺寸相当时，其它尺寸有差异的型号代号 Z Z－左刀 A－内外圆车刀、镗刀 A1型制造外圆车刀、镗刀和切槽刀 A2型制造镗刀和端面车刀 A3型制造端面车刀和外圆车刀 A4型制造外圆车刀、镗刀和端面车刀A5型制造直头外圆车刀、通孔镗刀及装配式端铣刀 A6型制造镗刀、外圆车刀
B－成型刀 B1型制造成型车刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽铣刀B2型制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀 B3型制造凸圆弧成型车刀 B4型制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀 C－螺纹刀、切断刀 C1型制造螺纹车刀及外圆精车刀 C2型制造精车刀及梯形螺纹车刀 C3型制造切断刀及切槽刀 C4型制造三角皮带轮切槽刀 D－铣刀、浮动镗刀 D1型制造外圆车刀、镗刀和端面铣刀 D2型制造三面刃铣刀、T型槽铣刀和浮动镗刀 E－钻头、铰刀 E1型制造非金属和金属直槽钻头 E2型制造麻花钻头和直槽钻头 E3型制造键槽铣刀、端铣刀及深孔扩孔钻 E4型制造扩孔钻 E5型制造手动铰刀及机动铰刀 F－耐磨件 F1型制造车床和外圆磨床顶尖
YG3X 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。K01 YG3X YG6A 1370 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。K05 YG6A YG6X 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。K10 YG6X7 x/ @$ v4 K$ A$ L/ j& @5 b1 C+ ] YK15 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。K15 K20 YK15 YG6 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。K20 YG6三维网技术论坛 s/ ]; z: s& @% H YG6X-1 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。K20 YG6X-1 YG8N 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。K30 YG8N YG8 1600 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。K30 YG8 YG10X 2200 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。K35 YG10X YS2T 2200 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。K30 YS2T 1900 具备比较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。
硬质合金刀头、规格、型号、用途、种类 ?YD05专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料。 ?YD05专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料。 ?YT726红硬性高，耐磨性好。适于冷硬铸铁、合金铸铁、淬火钢的车削、铣削。 ?YT767 ?耐磨性高、抗塑性变形力好。适于高锰钢、不锈钢的连续或部断切削。 ?YT758 ?高温硬度好，耐磨性好。适于超高强度钢的连续或间断切削。 ?YT798 ?韧性好，具备极高的抗热震裂和抗塑性变形力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢，也适于高锰钢、不锈钢的加工。 ?YT535 耐磨性、红硬性高于YT540并有较高的使用强度。适于铸、锻钢的连续粗车、粗铣。 ?ZP10 ?耐磨性及使用强度较高，红硬性好，适合于钢铸钢、可锻铸铁、连续球墨铸铁的精加工和音精加工，还可用于仿形、螺纹车削及铣削加工。 ?ZP20 ?使用强度和抗冲击能力较高，适合于钢、铸钢可锻铁和球墨铸铁的半精加工和浅粗加工。?ZK10SF ?结晶粒合金，具有较高耐磨性，强度高，抗冲击能力好，适合各种铸铁、有色金属及非金属材料的加工，是整体硬质合金孔加工刀具的理想材料。 ?ZK10SF-1 ?拥有非常良好的耐磨，适合于铸铁、有色金属、非金属材料及淬火钢的精加工，是整体硬直金孔加工刀具的理想材料。 ?ZK30SF强度高，抗冲击能力好，适合于各种铸铁的粗加工和强力切削。 ?ZK30SF-1结晶粒合金，耐磨性好，使用强度高，通用性好。适用于在较高速度下粗，精加工各种钢、铸铁、碳钢，高速和快速进给更佳。 ?ZK10UF适用于各种铸铁及有色金属的精加工和半精加工，也是制作整体硬质合金孔加工工具的理想材料。 ?ZK10UF-1 ?适合于铸铁的精加工和半精加工，亦可用于合金铸铁、青铜、黄铜、铝及其合金的加工。?ZK20 ?适合于铸铁、冷硬铸铁、低合金铸铁，有色金属及非金属材料的半精加工和浅粗加工。?ZK30UF具有特别优越的韧性，硬度也比较高，适于各种铸铁，有色金属的精加工和强力铣削，特别是作为孔加工刀具十分理想。 ?ZK30适合于铸铁、铜、铝等有色金属及大理石、塑料等非金属材料的粗加工。 ?YG522 ?耐磨性好，使用强度高，是竹木加工专用牌号，其常规使用的寿命高，并可用于有金属和非金属材料的切削加工。 ?YG546韧性好，使用强度高，能承受较大的冲击负荷，适于不锈钢、铸铁粗加工。?YG610拥有非常良好的热强性。适于铸铁、高温合金、淬火钢等材料的连续或间断切削。?YG640有良好的热强性和高耐磨性，抗冲击、抗氧化能力好。适于大型铸件的连续，间断切削和耐热钢、高强度钢铣削、刨削。 ?YG813耐磨性好，较高的抗弯强度和抗粘结能力。适于加工高温合金、不锈钢、高锰钢
硬质合金刀片牌号大全和型号的识别说明 内容来自于网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。型号厂家不相同的型号不同。 硬质合金刀片，是由硬质合金制成，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。 硬质合金刀具型号： 1、整体硬质合金刀具类，包含麻花钻，铣刀，铰刀，镗刀,铣刀片,球头铣刀，锯片铣刀，锥度铣刀，光面塞规，圆棒及阶梯钻。 2、镶合金刀具类，包含铰刀、螺旋立铣刀，钻扩成型刀，汽车轮毂刀，三面刃，T型铣刀和各种成型刀。 3、可转位刀具类，包括硬质合金可转位立铣刀,可转位面铣刀，可转位燕尾铣刀和可转位三面刃。 4、高速钢刀具类，包括高速钢成型铣刀，左旋钻，球面铣刀，钴高速钢刀具及各种非标成型高速钢刀具。 5、行业专用刀具类，包含汽车行业专用刀、动员机行业专用刀、缝纫机行业专用刀、模具行业专用刀、纺机业专用刀和印制线路板行业专用刀。
硬质合金车刀是以硬质合金刀片与碳钢材料刀杆焊接而成，具有较高的硬度、耐磨性与耐热性， 硬质合金刀片是用高耐磨和高耐热的WC（碳化钨）、TiC(碳化钛)、TaC(碳化钽)和Co(钴)粉末经高温烧结而成，常用的硬质合金刀片有以下几类： 1）钨钴（WC+Co）类刀片 钨钴类刀片，国内标称YG类，对应的国际标称K类，此类合金刀片用于加工产生短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料，如铸铁、铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。常用的牌号有YG3、YG6、YG8等， 2）钨钛钴（WC+TiC+Co）类刀片 钨钛钴类刀片，国内标称YT类，对应的国际标称P类此类合金刀片用于加工产生长切屑的金属材料，如钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、耐热钢等。常用牌号有YT5、YT15、YT30等 3）钨钛钽钴（WC+TiC+TaC+co）类刀片 钨钛钽钴类刀片，国标YW类，对应国际标称M类，此类合金刀片用于加工产生长切屑和短切屑的黑色金属或有色金属，如钢、铸钢、奥氏体不锈钢、耐热钢、可锻铸铁、合金铸铁等。 温州鑫隆车刀官网上复制过来的，哈哈！
7 x/ @$ v4 K$ A$ L/ j& @5 b1 C+ ] YK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。K15 K20 YK15 YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。K20 YG6三维网技术论坛 s/ ]; z: s& @% H YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。K20 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。K30 YG8N YG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。K30 YG8 YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。K35 YG10X YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。K30 YS2T YL10.1 14.9 1900 91.5 具备比较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。K15-K25 YL10.1三维网技术论坛6 a+ m* d* _3 C* I# ^ YL10.2 14.5 2200 91.5 具有非常好的耐磨性和抗弯强度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。K25-K35 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。YG15三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江* M/ C P) O3 z3 V u2 YG20 13.4-13.7 2500 85 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的
硬质合金牌号 硬质合金的概述 硬质合金，又称为硬质合金材料或钨钴合金，是一种由钨碳化物（WC）颗粒分散在钴（Co）基体中形成的复合材料。它具有硬度高、耐磨性好、抗腐蚀和抗老化性能佳等优点，被大范围的使用在许多领域，如机械加工、金属切割、矿山开采等。 硬质合金牌号的意义 硬质合金牌号是用来区分不一样的牌号硬质合金材料的标识符号。不同的硬质合金牌号代表着不同的成分和性能，通过牌号可以再一次进行选择合适的材料，以满足不同工作条件下的需求。不同牌号的硬质合金可在硬度、耐磨性、韧性、抗腐蚀性等方面有所差异，因此选择适合的硬质合金牌号对于提高工作效率和延长材料寿命至关重要。 常见的硬质合金牌号及其特点 1. YG6 •成分：钨碳化物（WC） 94%，钴（Co） 6%
•特点：硬度高、耐磨性好、韧性较差、适用于加工铸铁、非铁金属和合金材料。 2. YG8 •成分：钨碳化物（WC） 92%，钴（Co） 8% •特点：硬度高、韧性好、耐磨性较好、适用于加工铸铁、非铁金属和合金材料。 3. YG10 •成分：钨碳化物（WC） 90%，钴（Co） 10% •特点：硬度高、韧性好、耐磨性极好、适用于加工铸铁、钢和合金材料。 4. YG12 •成分：钨碳化物（WC） 88%，钴（Co） 12% •特点：硬度高、韧性较好、耐磨性极好、适用于加工铸铁、钢和合金材料。 5. YG15 •成分：钨碳化物（WC） 85%，钴（Co） 15%
•特点：硬度极高、韧性较好、耐磨性极好、适用于加工铸铁、钢、合金材料、玻璃等。 选择正真适合的硬质合金牌号的注意事项 1.工作条件：根据工作环境的温度、压力、湿度等因素选择合适的硬质合金牌号。 2.加工材料：根据加工材料的硬度、韧性、耐磨性等特点选择合适的硬质合金牌号。 3.加工方式：根据加工方式的不同（如铣削、钻孔、切割等），选择比较适合该加工方式的硬质合金牌号。 4.加工精度：根据加工要求的精度和表面光洁度选择正真适合的硬质合金牌号。 硬质合金牌号的应用领域 硬质合金材料广泛应用于各个领域，如： •机械加工：用于铣削、钻孔、切割等加工工艺，提高加工精度和效率。 •金属切割：用于金属切割刀片、锯片等，提高切割速度和切割质量。
硬质合金牌号 硬质合金是一种被广泛应用于各个领域的材料，具有高 硬度、耐磨损、耐腐蚀等优良特性。目前市场上存在着众多种类的硬质合金牌号，每种牌号的硬质合金都具有其独特的特点和应用范围。下面将介绍几种常见的硬质合金牌号。 1. YG6： YG6是一种常见的硬质合金牌号，其结构为WC（碳化钨）和Co（钴）的复合物。具有硬度高、耐磨损等特点。主要用 于制造切削工具、矿山钻具以及清洁设备等。 2. YG8： YG8是另一种常见的硬质合金牌号，也是由WC和Co构成。相比YG6，YG8具有更高的硬度和耐磨损性，因此更适用于制 造高速切削工具、冲击钻头等。 3. YG11： YG11是硬质合金中硬度最高的一种牌号，其结构仍然是WC和Co。由于硬度高，YG11主要用于制造耐磨件、切割工具、矿山工具等。 4. YG15： YG15是一种具有高硬度和强韧性的硬质合金牌号，由WC 和Co以及其他少量元素组成。其优点是硬度高、抗断裂性好，广泛应用于制造切割刀具、模具、耐磨零件等。 5. YS2T： YS2T是钛合金硬质合金中常见的牌号之一，由TiC（碳 化钛）和Ni（镍）构成。具有较高的硬度、磨损抗力和耐腐
蚀性，常用于制造高速切削工具、车刀等。 除了上述几种常见的硬质合金牌号，还有许多其他牌号的硬质合金，如YG6X、YG8C、YT14等，每种牌号的硬质合金都有其特定的用途和优势。 需要特别注意的是，选择正真适合的硬质合金牌号时，需要根据具体的使用场景和要求进行选择。不同的硬质合金牌号在硬度、耐磨损性、耐腐蚀性等方面都存在差异，因此在选择正真适合的牌号时，需考虑到具体材料的使用环境和要求，以确保其能够发挥最佳的性能。 总结来说，硬质合金是一种非常重要的材料，多种牌号的硬质合金在不同领域有着广泛的应用。各种牌号的硬质合金都具有其特定的特点和优势，通过正确选择正真适合的硬质合金牌号，可以实现更好的材料应用效果。
一、硬质合金牌号的表示方法： 如：Y G6 X Y-表示硬质合金：Y－“硬”的汉语拼音第一个字母硬质合金成份特性： G6－钨钴合金及钴含量 T14－钨钴钛合金及钛含量 W1－钨钴钛钽合金 N10－钨钴镍钼合金 附加字母分别表示： X－细颗粒 C－粗颗粒 N－加铌元素 A－加钽元素 如：Y D 20 Y-表示硬质合金：Y－“硬”的汉语拼音第一个字母C－长切屑用硬质合金 D－短切悄用硬质合金 20－分组号
二、切削刀片型号的表示方法： 如：A 1 25 A Z 刀片类别： A－内外圆车刀、镗刀 B－成型刀 C－螺纹刀、切断刀 D－铣刀、浮动镗刀 E－钻头、铰刀 F－耐磨件 表示同类别中不同型式的表示 1－表示1型 2－表示2型 表示主要尺寸（L、B或D） 20－表示20毫米 06－表示6毫米 附加字母分别表示： A、B、C表示主要尺寸相当时，其它尺寸有差异的型
号代号 Z－左刀 A－内外圆车刀、镗刀 A1型制造外圆车刀、镗刀和切槽刀 A2型制造镗刀和端面车刀 A3型制造端面车刀和外圆车刀 A4型制造外圆车刀、镗刀和端面车刀 A5型制造直头外圆车刀、通孔镗刀及装配式端铣刀 A6型制造镗刀、外圆车刀 B－成型刀 B1型制造成型车刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽铣刀B2型制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀 B3型制造凸圆弧成型车刀 B4型制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀 C－螺纹刀、切断刀 C1型制造螺纹车刀及外圆精车刀 C2型制造精车刀及梯形螺纹车刀
C3型制造切断刀及切槽刀 C4型制造三角皮带轮切槽刀 D－铣刀、浮动镗刀 D1型制造外圆车刀、镗刀和端面铣刀 D2型制造三面刃铣刀、T型槽铣刀和浮动镗刀 E－钻头、铰刀 E1型制造非金属和金属直槽钻头 E2型制造麻花钻头和直槽钻头 E3型制造键槽铣刀、端铣刀及深孔扩孔钻 E4型制造扩孔钻 E5型制造手动铰刀及机动铰刀 F－耐磨件 F1型制造车床和外圆磨床顶尖 F2型制造深孔钻头的导向块 F3型制造可卸镗刀耐磨零件 硬质合金常用牌号及用途介绍 牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能（min）：抗弯强度N/mm2；硬度HRA/用途。